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氧化铝熟料烧成窑烟气余热利用技术分析

更新时间:2021-07-13

本文摘要:伴随着现代化、城市化进程缓解和消费观念不断升級,在我国資源自然环境管束日渐提高,节能降耗不容乐观,为确保《十二五规划纲要》明确指出的节能降耗限制性指标值的搭建,国务院办公厅于二零一一年下发了《十二五节能减排综合性工作方案》,明确规定缓解节能降耗科研开发和应用推广。 多次重复使用余热、降低耗能对在我国搭建节能降耗战略定位具有最重要的实际意义。

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伴随着现代化、城市化进程缓解和消费观念不断升級,在我国資源自然环境管束日渐提高,节能降耗不容乐观,为确保《十二五规划纲要》明确指出的节能降耗限制性指标值的搭建,国务院办公厅于二零一一年下发了《十二五节能减排综合性工作方案》,明确规定缓解节能降耗科研开发和应用推广。  多次重复使用余热、降低耗能对在我国搭建节能降耗战略定位具有最重要的实际意义。

冶金工业公司属于高能耗型公司,其耗能占到全国各地耗能的10%上下,占到产业部门耗能的15%上下,电力能源花费占到公司生产制造固定成本20%~30%。节能减排早就沦落冶金工业公司长时间的发展战略每日任务。在各种各样炉窑的动能支出中,有机废气余热大概占到15%~35%,充份合理地利用这些余热可完成公司节约资源耗费,提升能源有机废气,降低企业成本。  1、三氧化二铝孰料烧制窑烟气分析报告  1.1熟料烧制窑概述  中铝贵州省子公司三氧化二铝厂目前5台熟料烧制窑,设计方案生产量40t/h,应用德国拜耳-产品工件带头法生产制造三氧化二铝。

在其中产品工件法在产品工件熟料的全过程时要造成很多的含余热烟气,烟气中既含有CO2、N2、O2等汽体,还含有很多的水蒸汽及窑灰。由烟气从窑中取走的窑灰被收集在烟气净化设备中,粗粒窑灰紧急迫降在产品工件窑尾端的凹陷室,而偏细的窑灰被除尘器和电除尘器收集,最终窑尾烟气以200℃上下排出来烟筒。  1.2熟料烧制窑烟气主要参数精确测量  三氧化二铝厂熟料烧制窑烟气历经旋风除尘、电除尘后,过剩空气系数降低到200℃上下,最终经离心风机引入烟筒排出来空气中。

尽管烟筒温度不低,烟气能源的品味较低,但因为造成的烟气量巨大,造成 较小水平的动能消耗。为了更好地科学研究烟气的余热利用技术性,设计方案余热利用计划方案获得数据资料,于二零零九年三月到数三天对4#烧制窑烟气进行跟踪检测,得到 烟气总流量、成份、温度、没有尘量、水分含量等指标。  2、熟料烧制窑烟气余热利用技术性科学研究与运用于  历经精确测量得知三氧化二铝熟料烧制窑废气温度在200℃上下,属于超低温烟气。

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现阶段在我国行业温度高过600℃的超低温烟气余热占据总烟气余热的22%,在现如今有色板块行业烟气的余热多次重复使用中,针对中超低温烟气余热的多次重复使用利用依然是一个薄弱点。  中铝贵州省子公司结合世界各国余热利用技术设备技术性,结合本身三氧化二铝生产制造特性和烟气特点,运用于软化水冷却水系统技术性多次重复使用4#和5#烧制窑烟气余热,作为制冷制冷源液及三氧化二铝规划区浴室用开水。  2.1烟气漏点温度剖析  因为烟气中水蒸汽成分较高,且含有一定量SO2,在壁厚温度高过烟气漏点时,烟气中的SO2、SO3与冷凝水结合组成弱酸性或中强酸,对导热元器件表层造成 酸锈蚀,并且,冷凝水与熟料烟尘不容易结合组成铝硅等矿物质结痂,覆盖范围在传热元器件的表层,降低传热系数,危害导热,降低换热效,相当严重的时候会使热交换器超温。

因此 先向烟气漏点温度进行推算出来,确定烟气可利用的温度,以防止烟气冷凝水。  经推算出来下结论,烟气中SO2成分为7710-6;SO3成分为1.510-6;烟气漏点温度为134℃。

为了更好地防止烟气冷凝水对导热元器件造成 酸锈蚀,经科学研究确定本烟气余热利用温度梯度方向为将烟气温度由200℃上下利用至150℃。


本文关键词:氧化铝,熟料,烧成,窑,烟气,余热,利用,技术,伴,博亚体育app

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